Funksionele toetsvermoë

Omvattende toetsing wat deur nuwe produkontwikkeling toegepas word, spaar die kliënt se geld terwyl dit vervaardigingsstilstand verminder. In die vroegste stadiums bied inkringtoetsing, outomatiese optiese inspeksie (AOI) en Agilent 5DX-inspeksie noodsaaklike terugvoer wat tydige aanpassings vergemaklik. Dan word funksionele en toepassingstoetse volgens individuele klantspesifikasies uitgevoer voordat streng omgewingstres-sifting produkbetroubaarheid verifieer. Wanneer dit kom by die bekendstelling van 'n nuwe produk, verseker POE-reeks funksionele en toetsvermoëns dat dit die eerste keer reg gebou word en 'n oplossing lewer wat verwagtinge oortref.

Funksionele toets:

'n Finale Vervaardigingsstap

Funksionele toets (FCT) word as 'n finale vervaardigingsstap gebruik. Dit verskaf 'n slaag/druipbepaling op voltooide PCB's voordat dit verskeep word. 'n FCT se doel in vervaardiging is om te bevestig dat produkhardeware vry is van defekte wat andersins die produk se korrekte funksionering in 'n stelseltoepassing nadelig kan beïnvloed.

Kortom, FCT verifieer 'n PCB se funksionaliteit en sy gedrag. Dit is belangrik om te beklemtoon dat die vereistes van 'n funksionele toets, die ontwikkeling daarvan en prosedures baie verskil van PCB tot PCB en stelsel tot stelsel.

Funksionele toetsers koppel gewoonlik met die PCB wat getoets word via sy randverbinding of 'n toets-ondersoekpunt. Hierdie toetsing simuleer die finale elektriese omgewing waarin die PCB gebruik gaan word.

Die mees algemene vorm van funksionele toets verifieer eenvoudig dat die PCB behoorlik funksioneer. Meer gesofistikeerde funksionele toetse behels die fietsry van die PCB deur 'n volledige reeks operasionele toetse.
Kliëntvoordele van funksionele toets:

● Funksionele toets simuleer die bedryfsomgewing vir die produk wat getoets word en verminder sodoende die duur koste vir die kliënt om die werklike toetstoerusting te verskaf
● Dit skakel in sommige gevalle die behoefte aan duur stelseltoetse uit, wat die OEM baie tyd en finansiële hulpbronne bespaar.
● Dit kan die funksionaliteit van die produk enige plek van 50% tot 100% van die produk wat verskeep word, nagaan en sodoende die tyd en moeite op die OEM om dit na te gaan en te ontfout, tot die minimum te beperk.
● Omsigtige toetsingenieurs kan die meeste produktiwiteit uit funksionele toets haal en sodoende dit die doeltreffendste instrument kort van stelseltoets maak.
● Funksionele toets verbeter die ander tipe toetse soos IKT en vlieënde sondetoets, wat die produk meer robuust en foutvry maak.

'n Funksionele toets emuleer of simuleer 'n produk se bedryfsomgewing om die korrekte funksionaliteit daarvan na te gaan. Die omgewing bestaan ​​uit enige toestel wat met die toestel onder toets (DUT) kommunikeer, byvoorbeeld die DUT se kragtoevoer of programladings wat nodig is om die DUT behoorlik te laat werk.

Die PCB is onderworpe aan 'n reeks seine en kragbronne. Antwoorde word by spesifieke punte gemonitor om te verseker dat funksionaliteit korrek is. Die toets word gewoonlik uitgevoer volgens die OEM-toetsingenieur, wat die spesifikasies en toetsprosedures definieer. Hierdie toets is die beste om verkeerde komponentwaardes, funksionele foute en parametriese foute op te spoor.

Toetssagteware, wat soms firmware genoem word, laat produksielynoperateurs toe om funksionele toets op 'n outomatiese manier deur 'n rekenaar uit te voer. Om dit te doen, kommunikeer die sagteware met eksterne programmeerbare instrumente as 'n digitale multimeter, I/O-borde, kommunikasiepoorte. Die sagteware gekombineer met die toebehore wat die instrumente met die DUT koppel, maak dit moontlik om 'n FCT uit te voer.

Maak staat op 'n slim EBW-verskaffer

Slim OEM's maak staat op 'n betroubare EMS-verskaffer om toetse in te sluit as deel van sy produkontwerp en samestelling. 'n EMS-maatskappy voeg aansienlike buigsaamheid by 'n OEM se tegnologiestoorhuis. 'n Ervare EMS-verskaffer ontwerp en monteer 'n wye reeks PCB-produkte vir 'n ewe uiteenlopende groep kliënte. Daarom versamel dit 'n baie groter arsenaal van kennis, ervaring en kundigheid as hul OEM-kliënte.

OEM-kliënte kan groot voordeel trek deur saam met 'n kundige EMS-verskaffer te werk. Die hoofrede is dat 'n ervare en vaardige EBW-verskaffer uit sy ervaringsbasis put en waardevolle voorstelle maak met betrekking tot verskillende betroubaarheidstegnieke en -standaarde. Gevolglik is 'n EBW-verskaffer miskien in die beste posisie om 'n OEM te help om sy toetsopsies te evalueer en die beste toetsmetodes voor te stel om produkprestasie, vervaardigbaarheid, kwaliteit, betroubaarheid en die belangrikste koste te verbeter.

Vliegkop-sonde/toebehorelose toets

AXI – 2D en 3D outomatiese X-straal inspeksie
AOI – outomatiese optiese inspeksie
IKT – in-kring toets
ESS – omgewingstres sifting
EVT – omgewingsverifikasietoetsing
FT – funksionele en stelseltoets
CTO – konfigureer-na-bestelling
Diagnostiese en mislukkingsanalise
PCBA vervaardiging en toets
Ons PCBA-gebaseerde produkvervaardiging hanteer 'n wye reeks samestellings, van enkel PCB-samestellings tot PCBA's geïntegreer in boksgeboude omhulsels.
SBS, PTH, gemengde tegnologie
Ultra fyn toonhoogte, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Gevorderde SBS-samestelling
Outomatiese invoeging van PTH (aksiaal, radiaal, dip)
Geen skoon, waterige en loodvrye verwerking nie
RF vervaardiging kundigheid
Perifere proses vermoëns
Pressfit rugvlakke en middelvlakke
Toestelprogrammering
Outomatiese konforme deklaag
Ons waarde-ingenieursdienste (VES)
POE-waarde-ingenieursdienste stel ons kliënte in staat om produkvervaardigbaarheid en kwaliteitprestasie te optimaliseer. Ons fokus op elke aspek van ontwerp- en vervaardigingsprosesse – assesseer alle impakte op koste, funksie, programskedule en algehele vereistes

IKT voer omvattende toetse uit

In stroombaantoetsing (IKT) word tradisioneel op volwasse produkte gebruik, veral in subkontrakvervaardiging. Dit gebruik 'n bed-of-nails-toetstoestel om toegang tot verskeie toetspunte aan die onderkant van die PCB te kry. Met voldoende toegangspunte kan IKT toetsseine teen hoë spoed in en uit PCB's oordra om evaluering van komponente en stroombane uit te voer.

'n Bed van spykerstoetser is 'n tradisionele elektroniese toetstoestel. Dit het talle penne wat in gate geplaas is, wat met gereedskappenne in lyn gebring word om te maak

kontak met toetspunte op 'n gedrukte stroombaanbord en word ook met drade aan 'n meeteenheid gekoppel. Hierdie toestelle bevat 'n reeks klein, veergelaaide pogo-pennetjies wat kontak maak met een nodus in die stroombaan van die toestel wat getoets word (DUT).

Deur die DUT teen die bed van spykers af te druk, kan 'n betroubare kontak vinnig gemaak word met honderde en in sommige gevalle duisende individuele toetspunte binne die DUT se stroombaan. Toestelle wat op 'n bed van spykerstoetser getoets is, kan 'n klein merkie of 'n kuiltjie toon wat afkomstig is van die skerp punte van pogo-pennetjies wat in die bevestiging gebruik word.
Dit neem 'n paar weke om die IKT-toebehore te skep en sy programmering te doen. 'n Armatuur kan óf vakuum óf afgedruk word. Vakuumtoebehore gee beter seinlesing teenoor die afdruktipe. Aan die ander kant is vakuumtoebehore duur as gevolg van hul hoë vervaardigingskompleksiteit. Die bed van spykers of in-kring toetser is die algemeenste en gewildste in die kontrakvervaardigingsomgewing.
 

IKT bied OEM-kliënte voordele soos:

● Alhoewel 'n duur toestel benodig word, dek IKT 100% toetsing sodat alle krag- en grondkortsluitings opgespoor word.
● IKT-toetsing doen toetse aan en skakel klantontfoutbehoeftes tot byna NUL uit.
● IKT neem nie baie lank om te presteer nie, byvoorbeeld as vliegsonde 20 minute of so neem, kan IKT vir dieselfde tyd 'n minuut of wat neem.
● Kontroleer en bespeur kortsluitings, oopmaak, ontbrekende komponente, verkeerde waardekomponente, verkeerde polariteite, defekte komponente en stroomlekkasies in die stroombaan.
● Hoogs betroubare en omvattende toets wat alle vervaardigingsfoute, ontwerpfoute en foute opspoor.
● Toetsplatform is beskikbaar in Windows sowel as UNIX, wat dit dus effens universeel maak vir die meeste toetsbehoeftes.
● Toetsontwikkelingskoppelvlak en bedryfsomgewing is gebaseer op standaarde vir 'n oop stelsel met vinnige integrasie in 'n OEM-kliënt se bestaande prosesse.

IKT is die verveligste, omslagtigste en duurste tipe toetsing. IKT is egter ideaal vir volwasse produkte wat volumeproduksie vereis. Dit loop die kragsein om spanningsvlakke en weerstandsmetings by verskillende nodusse van die bord na te gaan. IKT is uitstekend om parametriese foute, ontwerpverwante foute en komponentfoute op te spoor.